天津市斯瑞阁门窗有限公司

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木门窗施工工艺
2017-06-21 17:53:33

  施工工艺

  工艺流程

放样→配料、材料→划线→打眼→

开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装

  操作工艺

    1)放样

    放样是根据施工图纸上设计好的木制品,按照足尺1:1将木制品构造画出来,做成样板(或样棒),样板采用松木制作,双面刨光,厚约2.5cm,宽等于门框樘子挺的断面宽,长比门窗高度大200mm左右,经过仔细校核后才能使用。放样是配料和截料、划线的依据,在使用的过程中,注意保持其划线的清晰,不要使其弯曲或折断。

    2)配料、截料

    配料是在放样的基础上进行的,因此,要计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。

    配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤的木料,应尽量躲开不用;不干燥的木料不能使用。精打细算,长短搭配,先配长料后配短料;先配框料,后配扇料。门窗樘料有顺弯时,其弯度一般不超过4㎜,扭弯者一律不得使用。

    配料时,要合理的确定加工余量,各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下:

断面尺寸:单面刨光加大1~1.5㎜,双面刨光加大2~3㎜。机械加工时单面刨光加大3㎜,双面刨光加大5㎜。

长度余量的加工余量见表7.1.4.2


    配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲开眼和榫头的部位,防止凿劈或榫头断掉;起线部位也禁止有节疤。

    在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线,考虑到锯解木料的损耗,一般留出2~3㎜的损耗量。锯时要注意锯线直,端面平。

    3)刨料

    刨料时,宜将纹理清晰的里材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面,对于门、窗框的梃及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面;门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面,靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。

    刨完后,应按同类型、同规格樘扇分别堆放,上、下对齐。每个正面相合,堆垛下面要垫实平整。

    4)划线

    划线是根据门窗的构造要求,在各根刨好的木料上划出榫头线,打眼线等。

    划线前,先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式,什么地方做榫,什么地方凿眼,弄清图纸要求和样板式样,尺寸、规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线。

门窗樘无特殊要求时,可用平肩插。樘梃宽超过80㎜时,要画双实榫;门扇梃厚度超过60㎜时,要画双头榫。60㎜以下画单榫。冒头料宽度大于180㎜者,一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/4~1/3。半榫眼深度一般不大于料断面的1/4,冒头拉肩应和榫吻合。

    成批画线应在画线架上进行。把门窗料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门窗料的正面或背面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼,透榫还是半榫。正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画好倒棱、裁口线,这样所有的线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。

    5)打眼

    打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错槎,先打全眼,后打半眼。全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽。这样装榫头时,可减少冲击,以免挤裂眼口四周。

    成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。

    6)开榫、拉肩

    开榫又称倒卵,就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头,通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。

    拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直,榫眼处完整无损,没有被拉肩操作面锯伤。半榫的长度应比半眼的深度少2~3㎜。锯成的榫要求方、正,不能伤榫根。楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂。

    7)裁口与倒棱

裁口即刨去框的一个方形角部分,供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止。裁好的口要求方正平直,不能有戗槎起毛,凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字,即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实,不能过线。裁口也可用电锯切割,需留1㎜,再用单线刨子刨到需求位置为止。

    8)拼装

    拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将留下墨线刨光。

    门窗框的组装,是把一根边梃的眼里,再装上另一边的梃;用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后,再将所有榫头敲实,锯断露出的榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。

    门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但木门有门心板,须先把门心板按尺寸裁好,一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3~5㎜,门心板的四边去棱,刨光净好。然后,先把一根门梃平放,将冒头逐个装入,门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内,再将另一根门梃的眼对准榫装入,并用锤垫木块敲紧。

门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的2/3,宽度比眼宽窄1/2´,如4´眼,楔子宽为3又1/2´。楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。

    一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重,逐步撙入,不要用力太猛。当楔子已打不动,眼已扎紧饱满,就不要再敲,以免将木料撙裂。在加楔的过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。

    组装好的门窗扇用细刨刨平,先刨光面。双扇门窗要配好对,对缝的裁口刨好。安装前,门窗框靠墙的一面,均要刷一道防腐剂,以增强防腐能力。

    为了防止在运输过程中门窗框变形,在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好是锯口。大的门窗框,在中贯档与梃间要钉八字撑杆,外面四个角也要钉八字撑杆。

    门窗框组装、净面后,应按房间编号,按规格分别码放整齐,堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放,要用油布盖好,以防止日晒雨淋。门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。

9)门窗框的后安装

    1)主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

    2)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。

    3)用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。

    4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1~2㎜,每块木砖要钉两处。

    5)高价硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5㎜,用同等木补孔。

    10)门窗扇的安装

    1)量出樘口净尺寸,考虑六缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证梃宽一致。四边划线。

    2)若门窗扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时应先锯余头,再行修刨。门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。

    3)若门窗扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶合钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁,钉入木条内1~2㎜。然后锯掉余头刨平。

    4)平开扇的底边,中悬扇的上下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边等于框接触且容易发生摩擦的边,应刨成1㎜斜面。

    5)试装门窗扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。

    11)门窗小五金的安装

    1)所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。使用木螺丝时,先用手捶钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。

    2)铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头。安好后必须灵活。

    3)门锁距地面约高0.9~1.05m,应错开中冒头和边梃的榫头。

    4)门窗拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面1.5~1.6m。

    5)窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处,使窗开启后成90°角,并使上下各层窗扇开启后整齐划一。

    6)门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。

    7)门扇开启后易碰墙的门,为定门扇应安装门吸。

8)小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。

 

门窗构件长度加工余量   

构 件 名 称

加 工 余 量

门樘立挺

按图纸规格放长7㎝

门窗樘冒头

按图纸放长10㎝,无走头时放长4㎝

门窗樘中冒头、窗樘中竖挺

按图纸规格放长1㎝

门窗扇挺

按图纸规格放长4㎝

门窗扇冒头、玻璃棂子

按图纸规格放长1㎝

门扇中冒头

在五根以上者,有一根可考虑做半榫

门芯板

按图纸冒头及扇挺内净距放长各2㎝。


 质量标准

 主控项目

    1)通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法,检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造甲板的甲醛含量符合设计要求。

2)木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T 122)的规定。

    3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

    4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死结及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。

    5)门窗框和厚度大于60㎜的门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。

    6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。

    7)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

    8)门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

    9)木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。

    10)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

 一般项目

    1)木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。

    2)木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。

    3)木门窗上槽、孔应边缘整齐,无毛刺。

    4)木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。

5)门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表7.1.5.2-1规定。

木门窗制作的允许偏差和检验方法         

项次

项  目

构件名称

允许偏差(㎜)

检  验  方  法

普 通

高 级

1

翘曲

3

2

将框、扇平方在检查平台上,那个塞尺检查

2

2

2

对角线长度差

框、扇

3

2

用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角

3

表面平整度

2

2

用1m靠和塞尺检查

4

高度、宽度

0;-2

0;-1

用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角

+2;0

+1;0

5

裁口、线条结合处高低差

框、扇

1

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

相邻棂子两端间距